脉冲布袋除尘器@塑料厂磨粉机脉冲式布袋除尘器设计方案磨粉机除尘器的除尘效果优良主要是依靠以下四大作用：
1、重力沉降作用：含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒较大、质量较重的粉尘颗粒首先在重力作用下下沉灰斗，减少了磨粉机除尘器的工作量。剩余的粉尘在喷吹系统的作用下进入滤袋过滤。
2、筛滤作用：大颗粒粉尘因重力作用沉降后，比重小的粉尘在气流作用下进入除尘箱体，受到风力作用往上吹喷，被除尘滤袋隔离在外层，微小颗粒粉尘附着在磨粉机滤袋上，等滤袋上粉尘堆积到一定程度，形成粉尘层时，脉冲喷吹清灰系统工作，过滤工作停止，微笑粉尘坠入灰斗，完成微小粉尘与空气分离工作。
3、惯性力作用：大颗粒粉尘因重力作用直接沉降入灰斗，小颗粒粉尘附着于滤袋依靠喷吹清灰进入灰斗，而中等型颗粒物则在喷吹气体的惯性力作用下先撞击滤袋，后因重力作用落入灰斗。
4、热运动作用：质量极小的粉尘（1微米以下），在气流作用下能够穿透滤袋，但因其微小所以遵循物理规律做热运动（布朗运动），与气体分子撞击后改变原来的运动轨迹，使极小粉尘颗粒与滤袋纤维接触的机会极大提高。当滤料纤维直径越细，空隙率越小，其捕获率就越高，所以越有利于除尘。
一般的磨粉机除尘布袋选择是有依据的，根据粉尘的性质可以选择，这要从两方面来讲，粉尘的可燃性及荷电性、粉尘的流动和摩擦性。粉尘燃烧或爆炸火源通常是由摩擦火花、静电火花、炽热颗粒物等引起的，其中荷电性危害*。这是因为化纤滤料通常是容易荷电的，如果粉尘同时荷电则极易产生火花，所以对于可燃性和易荷电的粉尘如煤粉、焦粉、氧化铝粉和镁粉等，宜选择阻燃型滤料和导电滤料。纤维织造的滤料除尘布袋，如PVC、PPs、P84、PTEF等材料应用在除尘是安全的，在纤维中混入导电纤维，就可以达到效果。
粉尘的流动和摩擦性较强时，会直接磨损除尘滤袋，降低使用寿命。在常见粉尘中，铝粉、硅粉、焦粉、炭粉、烧结矿粉等属于高磨损性粉尘。对于磨损性粉尘宜选用耐磨性好的滤料。除尘滤料的磨损部位与形式多种多样，根据经验。滤袋磨损多在下部，这是因为滤袋上部滤速低，气体含尘浓度小的缘故。磨粉机加工磨损性较强的物料时，应该针对相应物料来选择相应材料的布袋。化学纤维优于玻璃纤维，膨化玻璃纤维优于一般玻璃纤维，细、短、卷曲型纤维优于粗、长、光滑性纤维。毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物*，织物表面的拉绒也是提高耐磨性的措施，但是毡料、缎纹织物和起绒滤料会增加阻力值。对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性。对于玻璃纤维滤料、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善耐磨、耐折性。
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