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      工厂设备专业维护管理(上海,7月20-21日)

      2018-07-12 07:04:35发布,长期有效,71浏览
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    • 学费价格:4200
    • 区域:南汇
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    工厂设备专业维护管理(上海,7月20-21日)
    【举办单位】北京曼顿培训网  www.mdpxb.com  中国培训资讯网  www.e71edu.com
    【咨询电话】4006820825  010-56133998  13810210257 
    【培训日期】2018年7月20-21日
    【培训地点】上海

    【课程背景】
    制造业企业依靠大量的设备维持正常的生产运作。为了确保竞争优势,设备不间断运行已成为常态。追求设备极限运转与有限的专业维护力量的矛盾日益突出,而且企业普遍关注专业技术人员的技术能力,忽视设备维护方面的管理技术。
    本课程希望帮助学员更好的理解企业的现状,学习和掌握设备维护管理体系,并能够根据企业现状制定和完善设备维护策略,综合应用预防维护、预知维护、改良维护以及事后维护等维护方式,确保设备综合效率极大化,以及提高设备信赖性和维护性,降低设备生命周期成本,提供系统的理解和开展方法。

    【课程目标】
    ■系统理解设备的维护体系;
    ■掌握建立设备维护基本体系的方法;
    ■提升对预防性设备维护管理的认知。

    【课程大纲】
    第1章:设备管理的发展概要
    1、设备管理发展的变迁史
    1)从现代工业的发展看设备管理的变迁
    2)设备管理领域
    3)设备维护方式的种类
    4)设备维护方式的发展趋势
    2、全面生产维护TPM介绍
    1)现代设备的特点与管理的痛点
    2)TPM的诞生与发展
    3)TPM的定义
    4)TPM与生产维护PM之间的差异
    5)TPM的目的
    6)TPM活动的特点
    3、TPM的八大支柱
    1)TPM八大支柱介绍
    2)TPM的三大活动项目
    3)TPM活动三大神器
    小结:TPM的活动的目的和效果
    第2章:工厂设备维护管理的基本要求
    1、工厂设备维护概述
    1)设备要具备的7大基本性质
    2)设备特性的研究
    3)设备寿命曲线及其维护策略
    4)设备寿命周期成本(LCC)
    5)设备生命周期的四大管理项目
    2、对计划维护的基本认知
    1)什么是TPM计划维护?
    2)与自主维护的关系
    3)优秀的维护人员应具备的特质
    4)设备维护管理体系图
    5)维护人员的业务分工和业务流程
    第3章:维护工作的两项基础管理
    1、维护作业安全管理
    1)海因里希(HEINRICH)安全理论
    2)制造现场伤害事故类型
    3)确保安全无事故的对策
    4)危险预知训练(KYT)
    5)虚惊事件(冒冷汗事件)
    6)维护作业安全上锁制度
    2、维护作业技能教育
    1)什么是真正的技能?
    2)员工技能认证及可视化
    3)维护作业技能教育的两大方法
    第4章:实施计划维护体系的七个步骤
    1、计划维护体系的架构
    1)计划维护活动的推进理念
    2)计划维护活动推进7步骤
    2、计划维护体系各个阶段的开展方法
    1)1STEP:建立自主维护支援体系
    (1)制定计划维护1STEP活动计划
    (2)责任区域的三正5S活动
    (3)自主维护的支援活动
    2)2STEP:建立基本的维护体系
    (1)建立和完善设备管理台帐
    (2)设备等级评价
    (3)故障管理
    (4)完善维护保养指标
    (5)图纸管理
    (6)工具与备品备件管理
    (7)润滑管理
    3)3STEP:弱点改善活动
    (1)设备弱点的把握
    (2)弱点分析手段的应用
    5why分析/PM分析/MTBF分析
    (3)弱点改善流程
    4)4STEP:建立信息管理体系
    (1)信息管理体系的构成
    (2)建立故障数据管理体系
    (3)MP信息化
    5)5STEP:建立定期维护体系
    (1)定期维护的优劣和应用范围
    (2)编制维护作业计划书
    (3)最短维护保养周期的确定
    (4)维护作业标准化
    (5)实施机会维护
    6)6STEP:建立预知维护体系
    (1)预知维护的定义和目的
    (2)预知维护的常用方法
    (3)开发和运用先进的设备诊断技术
    (4)预知维护事例
    3、实现设备效率的最大化
    1)设备管理评价的12个维度
    2)OEE与设备7大损耗
    3)设备综合效率的评价与改善
    (1)设备7大损失的类型比较
    (2)设备综合效率改善方向
    (3)设备综合效率的改善活动流程
    (4)挑战设备故障为零的活动
    (5)快速切换
    (6)其它损失的改善方向

    【讲师介绍】
       王老师,曼顿培训网(www.mdpxb.com)资深讲师。兼职多家TPM高级顾问,知名品牌公司创新战略总监;从事TPM培训、辅导和咨询13年,公开课培训学员每年百人以上。
    咨询辅导案例A:日资家用地板制造商,辅导时间6个月,成功导入TPM自主维护和计划维护系统。
    咨询辅导案例B:美资汽车零部件制造商,辅导时间1年;成功导入TPM自主维护、计划维护、个别改善和内部教育训练系统,帮助建立设备综合效率OEE\MTBF\MTTR指标管理评价系统。
    咨询辅导案例C:国内著名液晶面板制造商,辅导时间1年;成功导入TPM自主维护、计划维护、个别改善系统,自主维护和计划维护样板小组均顺利通过了3阶段审核;辅导设备综合效率OEE改善提升3%
    大型韩资企业从事TPM推进15年,任职TPM事务局长十三年,获韩国KSA  TPM专门家资格。13次赴韩国进行TPM交流,负责系统推进TPM活动及现场的5S活动、合理化建议(提案)活动,及自主维护和各种课题改善活动。
    企业自主维护活动顺利通过4阶段,计划维护活动顺利通过3阶段,瓶颈工程设备综合效率OEE从47%提高到84%。9次带队参加韩国TPM活动成果大会,曾获得韩国忠清南道地区小组成果大会特别奖。创建并成功运行职工技能道场。
    2次赴日本研修TPS;在领导、组织企业内部精益生产和生产革新活动具有丰富的经验,对改善企业产品品质,提高生产效率,降低生产成本等做出了显著成绩。
    台资机械产品公司设计部长,主管通用小型齿轮减速器的研发设计和制造
    国有军工企业从事军品机械加工工艺、全面质量管理等工作9年
    专长领域
    TPM、5S、精益生产、班组长能力提升、现场改善、创新活动
    所获证书
    TPM专门家培训资格证  韩国KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION)
    TPM推进导师资格证   中国设备管理协会全面生产委会委员会
    Q1:2002 Understanding & Implementation Training     OMNEX
    VDA6.1/QS9001/TS16949  Internal Auditor Training    QMC
    风格特长
    能根据企业培训需求,或企业现状识别企业培训需求,并根据企业特点量身定做,专门策划针对性强的培训课程,从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
    服务企业
    内训及咨询过的部分知名企业有:苏州三洋能源、苏州惠氏营养品、上海汉高股份、沃达王木业、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、金宝医疗、无锡卡特彼勒、浙江苏泊尔电器、杭州南都电源、德芙巧克力、宁波LG化工、宁波博格华纳、法雷奥、圣戈班玻璃、北车集团、晶科能源、鑫晟科技,凯镭思通信设备、李尔汽车系统、佳通轮胎、莱士血制品、亚东工业等。

    【费用及报名】
    1、费用:培训费4200元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
    2、报名咨询:4006820825  010-56133998  56028090  13810210257 鲍老师
    3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
    4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程
    5、详细资料请访问北京曼顿培训网:www.mdpxb.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)

     


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    首发网址:https://www.fenl161.com/sh/zhiyepeixun/36861.html
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