PMC生产计划与物料控制（苏州，6月8日）
【举办单位】北京曼顿培训网 www.mdpxb.com 中国培训资讯网 www.e71edu.com
【咨询电话】4006820825 010-56133998 13810210257
【培训日期】2018年6月8日
【培训地点】苏州
【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员。
【课程背景】
生产计划与库存控制(PMC)是企业生产运营管理的心脏，在精益生产时代，PMC部门显得尤为重要。现列出一些PMC运营不当易引发的问题。
■经常混淆生产管理与制造管理，没有明确区分和界定两者的职能；
■忽视生产计划的重要性，生产计划体系混乱，生产计划频变，计划失去了其指导意义；
■物料控制方面：该来的不来，不该来的仓库一大堆，生产计划有变化，但物料计划未修改，导致物料库存积压；
■生产计划频繁变更，生产管理者天天救火，生产线怨声载道，交期经常延误，客户抱怨不断；
■物料呆滞，库存积压资金无人管，究其根源在于PMC职能；
■面对多品种小批量的生产方式，只能以库存为代价去接单，无法适应精益时代的变革；
■PMC组织结构不健全，生产计划与物控流程不清晰，职责不明确,出了问题谁都没责任。
【课程目标及收益】
在多品种小批量的精益生产时代，生产计划与物料控制(PMC)越来越发挥其重要职能，是企业生产运营的核心部门，PMC统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能，是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代，由于市场的变化莫测，导致公司生产计划频变，由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂，物料占企业资金的比率在不断攀升，一般达到55%—80%之间。在当今时代，结合国内外企业PMC规划的经验，参考并收集了大量成熟PMC案例，精心开发PMC课程，旨在帮助制造业的管理者提升PMC控制水平，更好地适应新经济环境。
【课程大纲】
模块一：生产计划
第一章：生产方式导论
■按业务性质划分为三类生产方式
■备货型生产（MTS）的特点
■订货生产方式（MTO=ODM+OEM）的特点
■混合型生产（MTS+MTO）的特点
■按批量大小分
■大批量生产方式的特点
■多品种小批量生产的特点
■单件生产方式的特点
■按时间延续性分
■间断性生产方式特点
■连续性生产方式特点
■精益生产方式的特点
■追求生产均衡化
■追求生产的同步化
■追求“一个流”生产
■生产计划模式取决于生产方式
第二章：生产管理(PMC)的组织结构
■制造管理与生产管理的职能分离
■生产管理的职能定位及追求的目标
■PMC（生产管理）=PC（计划管理）+MC（物料管理）
■PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程
■传统的PMC结构不适应于生产管理的有效运作
■规范的PMC组织结构分析案例
第三章：主生产计划(MPS)运作
■需求的确定流程，需求=预测+订单
■预测是生产计划顺利执行的前提和基础
■合同评审关键管理因素
■预测与产销计划
■预测模式及实务预测方法
■如何组织生产规划会议协调生产计划
■主生产计划（MPS）周期滚动规则
■主生产计划的作用
■没有规则和约定生产计划方式，生产计划将形同虚设
第四章：主生产计划的编排
■主生产计划编排流程及组织要求
■主生产计划的基本形式
■某工厂季/月/周生产计划编排案例剖析
■周生产计划制定时须考虑四个关键因素
■计划变更后的信息沟通流程
■生产计划适用的基本表格形式
■生产进度的控制方法
■生产进度失控后的应对处理案例
■如何应对插单和紧急订单案例
模块二：物料需求规划与库存控制
第五章:物料需求规划基本概念
■MRP的基本原理及逻辑流程
■BOM的基本形式和作用
■毛需求与净需求的展算方式
■现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别
■何谓ATP量？ATP量作用是什么？
■供应链（SCM）基本理念及操作案例
第六章：物料需求计划的制定
■通用性、常规性材料需求计划的制定
■中长期采购周程（超过2个月）的物料需求计划的制定
■中长期生产周程零件、半成品需求计划制定
■零件生产与外协加工生产计划的制定
■工作指派方法与自制部品生产进度的控制
■物料采购计划的滚动规则（与供应商约定规则）
■物料进度跟催
案例分享：企业实际排产案例、制造业生产计划体系案例
集体讨论：应对计划变动频繁的一些工作技巧和方法
第七章：物料采购
■实用的订购方法
■固定订购批量法（Fixed Order Quantity）
■经济订购批量法（EOQ法）
■固定时订购法（Fixed Period Requirements）
■净需求订购法（Lot For Lot）
■复仓法与订购点法
■库存的分类
■衡度库存合理性的指标：库存周转率和库存周转期计算和分析
■物料在库天数分析和计算
■库存积压资金的原因分析
■降低库存的有效途径（安全库存的设置,库存的分类管理,缩短采购周期,提高预测准确性等十几种具体方法）
■降低库存行动计划案例
■某工厂材料库存周转率分析案例
■库存控制基本组织保障要求
第八章：库存控制(Stock Control)
■影响仓库高效运作的因素
■仓库日常作业与注意点
■有效处理呆滞料的途经
■导致物料账实不符的因素及不良后果
■循环盘点与定期盘点
■通过一些仓库的现场图片，找到不足点并提出改善方法
【讲师介绍】
李老师，曼顿培训网(www.mdpxb.com)资深讲师。李老师在大型外资企业有近十年管理经验，十多年咨询管理与培训经验，被授予“资深生产管理专家”称号，坚持职业道德，注重理论与企业实际结合，通过案例分析达到通俗易懂，细致与耐心。让学员能在轻松的学习氛围中投入和思考；同时基于“技能必须通过训练才能掌握”这一理念，安排丰富的实战训练，确保学员熟练掌握各项必需技能。
李老师课程特色：
培训内容丰富,，语言生动幽默、互动性强、通过展示大量实战案例讲解、案例分析、角色扮演并现场反馈等形式提高学员对课程的理解，便于在实际工作中的运用，达到培训目的。并且以最职业的视角,最专业的知识,最实战案例,最具快速思维带给学员最具前瞻的讲解，他崇尚“实效，综合，细节，解惑，指点，前瞻”
【费用及报名】
1、费用：培训费2480元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网：www.mdpxb.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)
