在选择钢带管时应该注意以下几点：
1.管材和管材之间会有一段间距，但是间距不要太大否则就会无法正常链接。
2.这一点是非常重要的，管材的水平方向不能出现错位等现象。
3.施工时管道的切口一定要切好要平整，否则无法正常对接。
热收缩管(带)连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。
热收缩套连接施工步骤：热收缩套的施工环境若环境温度低于0℃，应对采取保温措施； 连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤(从一端向另一端逐渐加热)如下：
1)检查两端连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于6mm，如达不到要求需要进行修整，直到达到要求为止。
2)架空两端接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。
3)将热缩管穿套在连接管的一端上，拉到距连接端面大于500mm的位置（此时热缩管内壁的防护纸层不能被破坏，必须完整，才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁）。
4)打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙，最少要打磨叁个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形一致（每一个规格配一种钢丝刷）。
5)用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。
6)将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。
7)用与被连接管相熔的PE焊条，用小喷嘴的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上（焊缝长一些为好），以将两管连接处固定。
8)用红色火焰预热两管端（距对接面三个波距）的圆周面，预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上，可使用表面温度计进行监控。
9)在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。
10)小心移动热缩管到一端打磨面内，移动的位置大约是：从起始加热处距对接端面的距离大约为热缩管长度的1/3左右（根据实算加实际经验最后定各规格的长度），并去掉热缩管内防护纸层（注意不要将纸屑等污物枯在已预热钢带波纹管面和热缩管内壁上）。用防粘材料做的模形隔支挥热缩套的另一端，使热缩套与钢带波纹管同心，以保证热收缩管与钢带波纹管之间周向间隙均匀，利于提高热缩管的收缩均匀性和表面平整性。
11）烘烤：从一端开始，沿热缩管圆周方向均匀移动（严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留），待一端的一周收缩好后，再逐延伸加热（注意同样要一周一周地均匀加热，而不能沿抽线直线移动加热。否则会造成表面起皱或开裂）。在烘烤过程中，还应及时用光洁的滚简（与波谷形状尺寸相合的商或棒）或戴防热手套对已收缩部位轻轻加压，使其紧贴波形并除去残余空气（注意不不要烤伤钢带波纹管）当加热收缩到距端面 5cm 处时，可将火焰转向加热收缩管内壁的热溶胶，然后再转向外壁。待热收缩管完成后，再用微火全面均匀加热（使热熔胶充分熔化）至端部有热熔胶溢出。
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